수도꼭지내부 스레드를 처리하기 위한 도구입니다. 모양에 따라 나선형 홈 탭, 모서리 각도 탭, 직선 홈 탭 및 파이프 나사 탭으로 나눌 수 있습니다. 사용 환경에 따라 핸드 탭과 머신 탭으로 나눌 수 있습니다. 미터법, 미국식 및 영국식 탭 등의 경우 탭은 제조 작업자가 태핑할 때 사용하는 가장 주류 가공 도구입니다.
C구성 요소
기계 및 핸드 탭은 공통 스레드 절단을 위한 표준 탭입니다. 중국에서는 제조 정밀도가 높은 고속도강 어금니 탭을 머신 탭이라고 하고 탄소 공구강 또는 합금 공구강의 롤링(또는 절치) 탭을 핸드 탭이라고 합니다. 작동 원리는 기본적으로 동일합니다. 일반적으로 탭은 작동 부품과 생크로 구성됩니다. 작업 부분은 절단 부분과 교정 부분으로 나뉩니다. 전자는 커팅 콘으로 연마하여 커팅 작업을 담당하고 후자는 실의 크기와 모양을 보정하는 데 사용됩니다.
탭의 주요 목적
너트 또는 기타 부품의 일반 암나사 가공용(예: 태핑). 기계 탭은 일반적으로 공작 기계 태핑에 적합한 고속 강철 어금니 탭을 나타냅니다. 핸드 탭은 수동 태핑에 적합한 탄소 공구강 또는 합금 공구 강철 롤링(또는 앞니) 탭을 나타냅니다.
탭은 다양한 중소형 암나사 가공용 공구입니다. 구조가 간단하고 사용하기 쉽습니다. 수동으로 또는 공작 기계에서 작동할 수 있습니다. 그것은 생산에 널리 사용됩니다.
작은 크기의 암나사에서는 탭이 거의 유일한 기계 가공 도구입니다. 탭의 종류는 핸드 탭, 머신 탭, 너트 탭, 압출 탭 등입니다.
태핑은 절삭을 위해 탭이 공작물에 거의 매립되어 있고, 톱니당 가공 부하가 다른 공구보다 크고, 나사산을 따라 탭과 공작물 사이의 접촉면이 매우 크기 때문에 상대적으로 어려운 가공 공정입니다. 실 자르기. 칩을 포함하고 제거해야 하므로 탭이 매우 가혹한 조건에서 작동한다고 말할 수 있습니다. 태핑이 원활하게 진행되기 위해서는 발생할 수 있는 다양한 문제를 사전에 고려해야 합니다. 공작물 재료의 성능, 선택할 도구 및 공작 기계, 선택할 절단 속도 및 이송 속도와 같은 것.
특수 피삭재 소재 태핑
피삭재 재료의 가공성은 태핑 용이성의 핵심입니다. 이제 탭 제조업체의 주요 관심사는 특수 재료 가공용 탭을 개발하는 것입니다. 이러한 재료의 특성을 위해 탭 절단 부분의 형상, 특히 경사각과 HOOK(전면의 처짐 정도)를 변경합니다. 최대 가공 속도는 때때로 기계의 기능에 따라 제한됩니다. 작은 탭의 경우 원하는 속도[rpm=(sfm x 3.8)/탭 직경]을 달성하기 위해 스핀들 속도가 최대 스핀들 속도를 초과했을 수 있습니다. 반면에 더 큰 탭으로 고속으로 절단하면 공작 기계가 제공할 수 있는 것보다 더 많은 토크, 아마도 더 많은 마력이 생성됩니다. 700psi의 내부 절삭유 도구를 사용하면 최대 250sfm의 절삭 속도가 가능합니다. 내부 냉각 설비가 없는 공작 기계에서는 절삭 속도가 150sfm에 불과합니다. 대부분의 금속 절삭 공구와 달리 탭은 공작물 구멍 벽과의 접촉 면적이 매우 크기 때문에 냉각이 중요합니다. 고속 탭이 과열되면 탭이 파손되어 화상을 입을 수 있습니다. NORIS 고성능 탭의 형상은 큰 여유각과 역테이퍼가 특징입니다. "
특수 코팅 표면(예: TiN, TiCN, CrN 또는 TiAlN)과 결합된 위에서 언급한 탭 형상은 탭의 수명을 크게 늘릴 수 있습니다. 이러한 내열성, 매끄러운 코팅은 절삭 부하를 줄이고 더 높은 절삭 속도에서 태핑을 허용합니다. 실제로 최신 고성능 탭의 개발은 공작 기계 스핀들의 속도와 출력 증가에 크게 기여했습니다.
카바이드 탭 증가
카바이드 공구가 선삭에서 고속 강철 공구를 점차 대체하는 것처럼 나사 구멍 가공에 카바이드 탭도 더 많이 사용되기 시작했습니다. 고속도강에 비해 초경은 경도와 취성이 높으며 탭핑에는 초경 탭이 사용됩니다. 와이어, 칩 처리에 문제가 있습니다. 그럼에도 불구하고 카바이드 탭은 주철 및 알루미늄 합금 소재 가공에 매우 효과적이며 탭의 손상 형태는 주로 기계적 마모입니다.
자동차 산업에서는 많은 수의 주철 및 알루미늄 합금 부품을 처리하기 때문에 긴 공구 수명을 위해 카바이드 탭이 사용됩니다. 카바이드 탭은 이러한 소재로 공작물을 가공할 때 고속 탭보다 수명이 깁니다. 자동차 산업에서 와이어 푸셔의 공구 교환 시간 단축은 분명히 중요한 요소이며 카바이드 와이어 푸셔의 긴 수명은 공구 교환 시간을 최소화합니다. 표면 코팅된 작은 헬릭스 각도 카바이드 탭으로 실리콘 함량이 8%-12%인 알루미늄 합금 공작물을 탭핑하면 잘 작동합니다. 초미립자 초경합금으로 만든 탭은 경도를 줄이지 않고 공구의 인성을 높일 수 있으며 경화강, 플라스틱 및 가공하기 어려운 니켈 기반 합금을 절단하는 데 매우 효과적입니다. NORIS 사에서 생산한 DL15 Ni 시리즈 니켈 합금 특수 탭은 특정 조건에서 니켈-크롬-철 합금의 Inconel 718에 200개 이상의 나사 구멍을 연속적으로 탭핑할 수 있습니다.
