전극은 금속 코어에 코팅(coating)을 균일하고 구심적으로 도포하는 것이다. 용접 코어는 전극의 금속 코어입니다. 용접의 품질과 성능을 보장하기 위해 용접 코어의 각 금속 원소의 함량, 특히 유해한 불순물(예: 황, 인 등)의 함량에 대한 엄격한 규정이 있으며 엄격히 제한되어야 합니다. 모재보다 우수합니다. 용접봉은 용접 코어와 코팅으로 구성됩니다. 코어의 종류가 다릅니다. 용접 코어의 구성은 용접 금속의 구성과 성능에 직접적인 영향을 미치므로 용접 코어의 유해 원소는 가능한 한 적어야 합니다. 탄소강 및 저합금강 용접용 용접심은 일반적으로 저탄소강이며, 망간, 규소, 크롬, 니켈 등의 성분이 첨가된다(용접와이어 국가표준 G1300-77 참조). 저탄소를 사용하는 이유는 한편으로는 탄소 함량이 낮을 때 강선이 가소성이 좋고 용접 와이어가 인발되기 쉽기 때문입니다. 한편, 환원 가스의 CO 함량을 감소시키고 스플래쉬 또는 다공성을 감소시키며 응고 시 용접 금속의 온도를 증가시켜 오버헤드 용접에 유리합니다. 다른 합금 원소의 추가는 주로 용접의 포괄적인 기계적 특성과 용접 공정 성능 및 불순물 제거를 보장하기 위한 것입니다. 고합금강 및 알루미늄, 구리 및 주철과 같은 기타 금속 재료의 경우 용접 코어의 구성은 용접할 금속의 구성과 유사해야 하며 불순물 함량도 제어되어야 하며 특정 특정 합금 원소 프로세스 요구 사항에 따라 추가됩니다. 용접봉은 용접봉을 이용한 아크용접용 코팅 용융전극으로 코팅과 용접코어로 구성되어 있습니다. 아크 스트라이킹에 편리한 전극 전단의 코팅에 약 45도의 모따기가 있습니다. 전극의 전체 길이의 약 1/16을 차지하는 꼬리 부분에 벌거 벗은 코어 섹션이 있으며 집게를 클램프 및 전도성으로 용접하는 데 편리합니다. 전극의 직경은 실제로 용접 코어의 직경을 나타냅니다) 일반적으로 2, 2.5, 3.2 또는 3, 4, 5 또는 6mm입니다. 가장 일반적으로 사용되는 유형은 3.2, 4 또는 5이며 길이 "L"은 일반적으로 200 ~ 550mm입니다.

애플리케이션

높은 경도와 안정성을 지닌 열간 단조, 냉간 스탬핑 다이, 내마모성 경질 표면의 생산에 널리 사용되는 용접 전극. 열간 단조 다이, 스탬핑 다이, 롤링 다이, 트리밍 다이, 터닝 다이, 열간 압연 휠, 내마모성 기계 부품, 공구 기계 부품 수리, 터닝 다이, 열간 단조 냉간 단조 노치 다이의 단단한 표면 생산에 사용됩니다. 용접 수리. 고경도 강철의 접합, 강철 금형 시트의 고정, 주철 금형의 단단한 표면에 바닥 완충층 생성 및 균열 용접. 주철, 합금 주철, 강철과 주철 접합부, 니켈 및 그 합금 또는 방수 다이캐스팅의 용접. 중형 및 대형 열간 단조 금형의 생산, 수리 및 표면 재건.

Application

특징과 이점

여러 가지 상황에 따라 용접 전극에 대한 분류 방법에는 전극의 용도에 따른 분류, 코팅의 주요 화학 성분에 따른 분류 및 코팅 용해 후 슬래그의 특성에 따른 분류의 세 가지가 있습니다. 용접봉의 용도에 따라 두 가지 표현이 있다. 하나는 구조용 강철 용접봉, 내열강 용접봉, 스테인레스 강 용접봉, 표면 용접봉, 저온 강 용접봉, 주철 용접봉, 니켈 및 니켈 합금 용접봉, 구리 및 구리 합금 용접봉, 알루미늄 및 알루미늄 합금 용접봉 및 특수 용접봉. 두 번째는 탄소강 전극, 저합금 전극, 스테인리스강 전극, 표면 전극, 주철 전극, 구리 및 구리 합금 전극, 알루미늄 및 알루미늄 합금 전극을 포함하는 국가 표준입니다. 둘 사이에는 원칙적 차이가 없습니다. 전자는 상용 브랜드로, 후자는 모델로 대표됩니다. 전극 코팅의 주요 화학 성분에 따라 분류하면 용접 전극은 산화 티타늄 전극, 칼슘 티타늄 산화물 전극, 일메 나이트 전극, 산화철 전극, 셀룰로오스 전극, 저 수소 전극, 흑연 전극 및베이스 전극으로 나눌 수 있습니다. 전극도금 용융후 슬래그의 특성에 따라 분류하면 전극은 산성전극과 알칼리성전극으로 나눌 수 있다. 산성 전극 코팅의 주성분은 이산화규소, 이산화티타늄, 산화철 등과 같은 산성 산화물입니다. 알칼리성 전극 코팅은 주로 대리석 및 형석과 같은 알칼리성 산화물로 구성됩니다. 전극을 분류하는 방법에는 여러 가지가 있는데 용도, 슬래그의 알칼리도, 전극 코팅의 주성분, 전극의 성능 특성 등 다양한 관점에서 분류할 수 있습니다. 현재 중국의 용접봉 분류 방법은 주로 용접봉의 국가 표준과 원래 기계 공업부가 작성한 용접 재료 제품 샘플을 기반으로 합니다. 전극 모델은 국가 표준에 따라 8가지로 분류되며, 전극 브랜드는 용도에 따라 10가지로 분류됩니다.

Welding Electrode