탭은 원통형 및 원추형 내부 나사 가공을 위한 표준 도구입니다. 그만큼도청기본적으로 핸드 탭, 머신 탭 등으로 분류됩니다. 다이는 수나사를 탭핑하는 도구입니다. 다이는 모양에 따라 원형 다이, 사각 다이 및 육각 다이로 나눌 수 있습니다.
탭은 암나사 가공용 공구의 일종입니다. 모양에 따라 스파이럴탭과 스트레이트엣지탭, 사용환경에 따라 수동탭과 머신탭, 규격에 따라 미터탭, 아메리칸탭, 잉글리시탭, 원산지에 따라 수입탭과 국산탭으로 나눌 수 있다. .
다이는 경도가 높은 너트에 해당합니다. 나사 구멍 주변에는 여러 개의 칩 배출 구멍이 있습니다. 일반적으로 절단 콘은 나사 구멍의 양쪽 끝에서 마모됩니다. 금형은 모양과 용도에 따라 원형다이, 사각다이, 육각다이, 관다이로 나눌 수 있습니다(그림의 다이 종류 참조). 그중 원형 다이가 가장 널리 사용되며 사양 범위는 M0.25~M 68mm입니다.
다른 드라이브에 따르면: 핸드 탭 및 머신 탭; 처리 방법에 따라: 절단 탭 및 압출 탭; 처리할 스레드에 따라 미터법 거친 스레드 탭, 미터법 미세 스레드 탭, 파이프 스레드 탭 등; 모양에 따라 직선 홈 탭, 나선형 홈 탭 및 나사 포인트 탭으로 나눌 수 있습니다. 사용시 탭의 태핑 방향에 따라 직선 나사 탭과 역 나사 탭으로 나눌 수도 있습니다. 다이는 원형 다이, 사각 다이 (사각 다이), 육각 다이 (육각 다이), 관형 다이로 나눌 수 있습니다 모양과 목적에 따라 관형 다이. 그중 원형 다이가 가장 널리 사용되며 사양 범위는 M0.25~M68mm입니다. 원형 다이와 육각형 다이에는 국가 표준이 있습니다.
(1) 태핑 시 먼저 헤드 탭을 삽입하여 탭 중심선과 드릴링 중심선이 일치하도록 합니다.
(2) 양손을 고르게 회전시키고 약간의 압력을 가하여 탭을 공급하십시오. 수유 후 압력이 필요하지 않습니다.
(3) 탭이 회전할 때마다 약 45도 반전되어 막힘을 방지하기 위해 칩을 차단합니다.
(4) 탭이 회전하기 어려운 경우 회전력을 높이지 마십시오. 그렇지 않으면 탭이 파손됩니다.
디스크 다이로 나사산을 가공할 때 반절단 및 반압출 상태입니다. 다이의 내경과 피치 직경은 절삭 부품이며, 특히 다이의 내경은 큰 절삭력을 견뎌야 하므로 일정한 강도와 절삭 능력이 있어야 합니다. 다이에 의해 절단된 나사가 나사 구멍과 맞물릴 때 일정한 여유가 있어야 하며, 마모량을 고려하여 내경과 피치 직경은 설계 시 나사 내경과 피치 직경의 호칭 치수보다 작아야 합니다. 주사위. jmM{{0}}.8=0.584mm의 나사 내경 D, 플레이트 내부 다이의 내경 D= 0.55 mm, M{{11}의 피치 직경 }.8 나사산 D=0.67 mm, 다이의 피치 직경은 D 플레이트에서 mx=0.67 mm이어야 하며 일반적으로 0로 결정됩니다.{{12 }}.67mm. 실제 생산시 피치직경 마모로 인한 금형 스크랩은 거의 없기 때문에 설계상 피치직경의 마모량을 적게 고려할 수 있습니다. 그러나 피치 지름이 너무 작으면 나사산의 미는 힘이 커지므로 다이의 피치 지름이 너무 작아서는 안됩니다. 나사산의 외경은 절단 중 다이 압출 하에서 금속의 소성 변형에 의해 얻어집니다. 금속을 막지 않고 공작물이 파손되지 않도록 다이의 외경을 사용하지 않아야 하며 다이와 절삭 사이에 틈이 있어야 합니다. M0.8 나사산을 절단하면 다이의 최소 외경은 0.8mm이고 외경은 0 - 02^0.03mm 증가해야 합니다.
